異型鋼管生產(chǎn)之后必須進(jìn)行相應(yīng)檢測(cè)，以確保異形管的質(zhì)量。常用的檢測(cè)方法主要有以下五種：利用一些物理現(xiàn)象進(jìn)行測(cè)定或檢驗(yàn)的方法。異型管、異型管等管材內(nèi)部缺陷情況的檢查，一般都是采用無(wú)損探傷的方法，比如超聲波探傷、射線(xiàn)探傷、滲透探傷、磁力探傷等。

Corresponding inspection must be carried out after special-shaped pipe production to ensure the quality of steel pipe. There are five commonly used detection methods: using some physical phenomena to determine or test the method. Non-destructive testing methods are generally used to inspect the internal defects of special-shaped pipes, special-shaped pipes and other pipes, such as ultrasonic testing, ray testing, penetration testing, magnetic testing, etc. 

異型管的強(qiáng)度檢測(cè)，常見(jiàn)的方法有水壓試驗(yàn)和氣壓試驗(yàn)兩種。它們都能檢驗(yàn)在壓力下管道的焊縫致密性。氣壓試驗(yàn)比水壓試驗(yàn)更為靈敏和速，同時(shí)檢測(cè)后的異型管不用排水處理，對(duì)于排水困難的產(chǎn)品尤為適用。但試驗(yàn)的危險(xiǎn)性比水壓試驗(yàn)大。進(jìn)行檢測(cè)時(shí)，必須遵守相應(yīng)的安全技術(shù)措施，以防過(guò)程中發(fā)生事故。

There are two common methods for strength testing of special-shaped pipes: hydraulic test and barometric test. They can test the weld tightness of pipelines under pressure. The air pressure test is more sensitive and faster than the water pressure test. At the same time, the special-shaped pipe after testing does not need drainage treatment, which is especially suitable for products with difficult drainage. But the test is more dangerous than the hydraulic test. In order to prevent accidents in the process of inspection, corresponding safety and technical measures must be observed.

異型管外觀(guān)檢測(cè)是一種手續(xù)簡(jiǎn)便而又應(yīng)用廣泛的檢驗(yàn)方法，主要是發(fā)現(xiàn)異型管焊縫表面的缺陷和尺寸上的偏差。一般通過(guò)肉眼觀(guān)察，借助標(biāo)準(zhǔn)樣板、量規(guī)和放大鏡等工具進(jìn)行檢驗(yàn)。若焊縫表面出現(xiàn)缺陷，焊縫內(nèi)部便有存在缺陷的可能。鋼管應(yīng)做靜水壓檢測(cè)而無(wú)滲漏現(xiàn)象，試驗(yàn)應(yīng)力按相應(yīng)鋼帶標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定屈服度最小值的60%選取。

Appearance inspection is a simple and widely used inspection method, which mainly finds the defects on the weld surface and the size deviation of the special-shaped pipe. Generally through naked eye observation, with the help of standard templates, gauges and magnifying glasses and other tools for inspection. If there is a defect on the surface of the weld, there is a possibility of defect inside the weld. Pipe should be hydrostatic testing without leakage. The test stress should be selected according to 60% of the minimum yield specified in the corresponding steel strip standard.

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     3LD三輥冷軋機(jī)2臺(tái):生產(chǎn)外徑φ4～45mm,壁厚0.7～5mm

　　LD20兩輥冷軋機(jī)4臺(tái):生產(chǎn)外徑φ10～25mm,壁厚1.0～5mm

　　LD30兩輥冷軋機(jī)6臺(tái):生產(chǎn)外徑φ15～60mm,壁厚1.0～10mm

　　LD45兩輥冷軋機(jī)4臺(tái):生產(chǎn)外徑φ25～83mm,壁厚1.5～14mm

　　LD50兩輥冷軋機(jī)4臺(tái):生產(chǎn)外徑φ30～108mm,壁厚2～20mm

　　LD60兩輥冷軋機(jī)6臺(tái): 生產(chǎn)外徑φ30～90mm,壁厚2.0～20mm

　　LD80兩輥冷軋機(jī)6臺(tái): 生產(chǎn)外徑φ45～123mm,壁厚2.0～20mm

　　LD90兩輥冷軋機(jī)5臺(tái): 生產(chǎn)外徑φ60～127mm,壁厚3.0～25mm

　　LG120三輥冷軋機(jī)3臺(tái):生產(chǎn)外徑φ50～140mm,壁厚1.5～25mm

　　LG150五輥冷軋機(jī)1臺(tái):生產(chǎn)外徑φ114～235mm,壁厚3.0～35mm。

    LG280三輥冷軋機(jī)1臺(tái):生產(chǎn)外徑φ194～325mm,壁厚6.0～60mm。

　　小口徑精密鋼管生產(chǎn)外徑Φ15-Φ235mm，壁厚1.5-20mm.

　　內(nèi)外表面似不銹鋼光亮，無(wú)麻點(diǎn)、劃痕、翹皮等外觀(guān)缺陷。

　　內(nèi)外徑公差≤±0.05mm.

　　壁厚公差≤±0.05mm.橢圓度≤0.05mm.

　　同心度≤0.05mm.

　　直線(xiàn)度小于0.30mm/m.

　　外齒內(nèi)圓鋼管特點(diǎn):

　　1.成品管尺寸精度高，內(nèi)外徑尺寸可精確至0.05mm以?xún)?nèi).

　　2.內(nèi)外表面光潔度好.

　　3.鋼管擴(kuò)口、壓扁無(wú)裂痕、冷彎不變形，能承受中高壓；

　　4.性能更優(yōu)越，能作各種復(fù)雜變形及機(jī)械深加工處理。

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特種異型鋼管：眾達(dá)精密異型管，冷拉異型管，內(nèi)螺旋管、眾達(dá)內(nèi)直齒管、橢圓管、方管、矩管、六角管、外扁內(nèi)圓管、外圓內(nèi)橢圓管、外齒內(nèi)六角管、冷軋方矩管，光亮方矩管，精密橢圓管，冷拉方矩管，三角管、平-橢圓管、D型管、半圓管、蘑菇管、面包管、元寶管、T型管、H型管、特薄管、眾達(dá)特厚管、毛細(xì)管、花邊管、外圓內(nèi)螺旋管等。

常用牌號(hào)：110#、20#、45#、16Mn（Q345B）、25Mn、20Cr、40Cr、30CrMo、35CrMo、42CrMo、ANSI 1026、ANSI 4130、ANSI 4140、ANSI 4340、201、304、316L、2205。

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