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過去國內(nèi)生產(chǎn)的外圓內(nèi)齒鋼管及外齒空心鋼管多為結(jié)構(gòu)件或鑄鋼件,齒條形狀多數(shù)為直線型,齒面硬度要求為240~280HBW。眾達金屬在經(jīng)過多年經(jīng)驗積累成功研發(fā)出外圓內(nèi)齒無縫鋼管,內(nèi)齒鋼管是船舶起重機浮吊上使用的傳動部件,內(nèi)齒管選用材質(zhì)為42CrMo材料,齒面硬度為290~320HBW,齒條外形為110°扇形齒面,訂貨數(shù)量為300噸。
如果針對外齒鋼管及外圓內(nèi)齒鋼管調(diào)質(zhì)處理后,讓其齒條不變形確保齒條加工的質(zhì)量。
眾達鋼管建議采用鑄鋼件具有耐高溫、熱變形小的特點,在淬火過程中可以減小齒條產(chǎn)生變形。拉筋與齒條的腹板組焊,保證齒條在整個熱處理過程中的平穩(wěn)及變形最小。將焊好拉筋的齒條擺放在平臺上,在平臺的橫梁上,沿齒條形狀焊上擋板,用硬質(zhì)耐火磚將拉筋墊起,并將齒條與平臺接觸位置墊實、墊平,然后將放有外齒內(nèi)圓鋼管的平臺,裝入到爐膛內(nèi)的均溫處,進行熱處理的加熱保溫。在淬火時,吊起平臺,與齒條同時淬入油中。
經(jīng)眾達金屬檢測,外圓內(nèi)齒條鋼管及外齒鋼管在整個調(diào)質(zhì)前后的各部分尺寸,均完全滿足后續(xù)精加工的需要,力學(xué)性能檢測,滿足圖樣技術(shù)要求。采用該方法加工齒條,有效的防止了齒條在熱處理過程中出現(xiàn)的嚴重扭曲變形。
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山東眾達金屬制品有限公司集穿孔、熱軋、冷拔、冷軋(精軋)生產(chǎn)銷售于一體,公司擁有從熱穿孔到成品出廠的全套生產(chǎn)設(shè)備與檢測手段。
眾達金屬擁有大中型穿孔生產(chǎn)線3條,冷拔機12臺、冷軋機18臺,連續(xù)式恒溫?zé)崽幚頎t2座;還有鋼管渦流探傷設(shè)備1套、檢測中心等輔助生產(chǎn)設(shè)施,完備的生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施已經(jīng)形成了完整的無縫鋼管生產(chǎn)流水線。
特色品種有:結(jié)構(gòu)鋼管,流體鋼管,合金管,壓力容器管(氣瓶管,低中壓鍋爐管,高壓鍋爐管,高壓化肥管,石油裂化管),汽車半軸套管,液壓支柱管,石油管,地質(zhì)管,冷拔鋼管,精撥加芯鋼管、冷軋精密鋼管、異型管、異型材等產(chǎn)品。
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