外圓內(nèi)六角鋼管在生產(chǎn)時，所需母材必須要求是管坯料。包括低碳鋼、中碳鋼和合金結(jié)構(gòu)鋼管坯，鋼號有10#、20#、35#、45#、和15Cr、40Cr、30CrMnSi、12CrMoV等。這里，還包括軸承管用坯，鋼號有GCr15、GCr9、GMnMoV等。

連鑄圓管坯直接用于無縫鋼管的生產(chǎn)，因其成本低，質(zhì)量好，故而給無縫鋼管制造業(yè)帶來了一場深刻的革命，是發(fā)展方向，目前最大Φ600，已逐步替代鋼錠和軋（鍛）制圓管坯用來生產(chǎn)無縫鋼管。為了提高外圓內(nèi)六角鋼管的質(zhì)量，首要環(huán)節(jié)是確保管坯的質(zhì)量。

一般采用肉眼檢查。對表面質(zhì)量要求比較高，而且氧化鐵皮比較厚的氧化鐵皮比較厚的管坯，檢查前可以采用酸洗或者噴丸處理將管坯表面氧化鐵皮去除，是表面缺陷裸露出來，便于目視檢查。 

目視檢查室最常用的，但是其可靠性查。還可以采用磁感應(yīng)探傷的方法檢查管坯表面及表層的缺陷。電磁感應(yīng)探傷的方法有很多，比如有：干熒光磁粉探傷法、渦流探傷法、電磁探傷法。 

外圓內(nèi)六角鋼管管坯的低倍組織檢查一般采用硫印法和酸浸法。硫印檢驗是用相紙顯示試樣上的硫偏析。它可以顯示管坯中的裂紋、偏析、低倍組織、夾雜分布。酸浸法是選用不同的腐蝕藥、劑，對管坯缺陷和鋼基體進行浸蝕由于管坯缺陷和鋼基體的浸蝕程度不同，使原本難以鑒別的細小尺寸的管坯缺陷都可以顯示出來。 

外圓內(nèi)六角鋼管管坯缺陷的清理： 

火焰清理、風鏟清理、手動砂輪清理和自動砂輪清理、車削和砂帶清理 

管坯標準沒有對管坯的標準進行規(guī)定，但是對于有特殊要求的合金鋼管、高合金鋼管管坯的顯微組織則有相應(yīng)的要求。這些要求只要是體現(xiàn)在管坯的成分、管坯的成分和組織均勻性以及非金屬夾雜物的含量和分布形態(tài)上。

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